对于圆形导轨和方形导轨的选择，主要是从载荷、准确度、刚度、光洁度等几个因素来考虑。方形导轨的典型应用是对载荷能力、刚度和准确度要求较高的机床行业。但满足以上条件之后，就很难满足其他要求，如安装要求高、前期成本高、维护成本高。而圆形导轨在这方面就体现其优势当安装到平面度欠光滑的表面上时，仍然能够平稳运行。圆形导轨通常比方形导轨能够更快速地安装和更平稳的运行。综上所述，如何选择要根据实际需求，选择合适的才是最优方案。

皮带直线模组主要由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等零部件组成，有全封闭式和半封闭式，特点是速度快，行程长。结构主要有控制器，电机，驱动器，联轴器，电机连接板，电机变速组件，结构链接组件，传感器安装座及感应片。当然还有皮带直线模组本身。同步带直线模组的应用形式：1、单轴；2、两轴；3、多轴；4、特殊组合。选择皮带直线模组，首先你要考虑它的负载、精度、垂直使用还是水平使用，还有就是产品所采用的配件，根据你自己的需求来选择适合自己的皮带直线模组。

一、如直线模组搭配的电机为直流电机，停用时，需将电刷从直流电机中取出，以避免因化学腐蚀造成的换向器损伤，使换向器性能下降甚至使整个滑台模组无法正常工作。二、定时给直线滑台模组通电，特别是梅雨季节或者是在湿度比较大的环境中更应经常通电。在电机不运转即机床锁定的情况下，让其空运转，利用电气元件的发热原理来驱散直线模组内的潮气，以保障其性能的稳定可靠。而且经常通电可保障备用电池的充电需求，但需经常检查电池的电压，如过低需马上更换，以防止断电造成的数据丢失。三、对停用的直线滑台模组定时使用防锈油及润滑，以防止生锈或者腐蚀，避免使用时发生故障。

工业用导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。精密直线滑轨传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精准的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。成都直线滑轨定做只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。