1、钳制器是在导轨和滑块安装好之后安装，建议安装在两个滑块之间；2、将解除钳制状态下的钳制器安装在直线导轨上，确认钳制器可在钳制机构与导轨不接触的状态下移动；3、用手旋紧安装钳制器的内六角螺钉，将钳制器暂时预紧固定在滑台上；4、在导轨上进行钳制动作，重复钳制和松开10次以上；5、在钳制器钳制导轨的状态下，利用力矩扳手按规定的力矩拧紧螺栓，解除钳制器的钳制状态，确认钳制器的钳制结构与导轨不接触（来回推动滑台，与固定钳制器前对比摩擦力是否变重，变重则松开螺栓重新调整钳制器）6、最后检查气管连接或油管连接部分是否泄漏。

工业用导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精准的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。

直线模组的优势是重复定位精度高。定位速度快并不意味着直线模组的定位准确度受到影响，直线模组在提高速度的同时定位的精准度也进一步提高，同时反复多次定位也能够准确无误，对需要多次操作的部件无需再进行矫正，可以避免出错。直线模组多种型号可供选择，使用方便，短时间内自身和产品都无需要进行矫正。 滚珠丝杆直线模组 在重复定位精度上占有很强的优势，它在现代激光行业、切割行业等等应用相当广泛。直线模组的发明使用带给自动化产业更快的速度、更高的准确度，同时直线模组更长的寿命也进一步提高了其使用的性价比。

注意点1：如果是互换性的优质线性导轨产品的话，因为滑块主要是暂时安装在轴上进行使用的，对此在和直线导轨进行组装时特别需要注意。注意点2：因为有时操作直线导轨时需要将其倾斜，那么滑块就会出现挪动，所以应该重点留意滑块出现滑落的现象。注意点3：规范的直线导轨端盖都是由塑料制造而成的，稍加用力的对其进行碰撞或者是敲打的话，很容易造成其出现损坏，所以操作过程中也要多加注意。注意点4：对直线导轨进行擅自的拆卸的话，因为拆卸的过程中就会有灰尘进入，导致各部位在组装上的精度发生降低，所以如果不是特殊情况的话，广州线性导轨品牌建议不要对直线导轨进行擅自的拆卸。

一般来说，由于大多数滑块体积不大，各种零件都是集成式的安装在里面，所以如果是其中的某一个或几个零件出现问题的话，到专业维修点可以维修，但如果是关键性的零件，可能维修的费用和换新的差不多了。在大多数情况下，如果导轨没有问题，可以直接更换新的滑块，简单方便，费用也不会太高。用于不同设备的滑块，在价格上也有着较大的差别，比如用于注塑机上的滑块基本上10－20元就可以搞定，而对雕刻机上的滑块的价格就非常高了。

1. 常闭型钳制器出厂时钳制机构之间有垫块，除了安装时，请勿取出垫块；2. 未免偏载所有导轨上均需安装钳制器；3. 安装过滤密度为25μm以下的空气滤清器；4. 气管外径推荐使用φ6mm以上，外径越小，反应时间越长；5. 尽可能缩短气管长度，气管长度越长，反应时间越长；6. 液压钳制器使用ISO VG46液压油，供油时注意先将油管和钳制器内的空气排掉，方法是连接液压接头后低压供油，小心松开钳制器另一侧内六角螺塞，直至有油流出，然后拧紧内六角螺塞；7. 钳制器建议配套使用响应时间短的常闭型电磁阀。