4、确定精度等级。任何厂家的产品都会标注精度等级，有些厂家的标注比较科学，一般采用该等级名称的个字母，如普通级标N，标H,精密级标P。精度是个综合概念，一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面的行走直线误差、组合高度误差，滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成。对于多数产业机械，普通级精度可以满足要求，高一点的就选H级，数控机床等设备以选择P级常见，其他超精密机械选择SP（超级精度）、UP（精度）为宜。后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。

防止锈蚀。太原滚柱直线导轨品牌直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。保持环境清洁。保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。精密滚柱直线导轨安装工具要合适。直线导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。

一、如直线模组搭配的电机为直流电机，停用时，需将电刷从直流电机中取出，以避免因化学腐蚀造成的换向器损伤，使换向器性能下降甚至使整个滑台模组无法正常工作。二、定时给直线滑台模组通电，特别是梅雨季节或者是在湿度比较大的环境中更应经常通电。在电机不运转即机床锁定的情况下，让其空运转，利用电气元件的发热原理来驱散直线模组内的潮气，以保障其性能的稳定可靠。而且经常通电可保障备用电池的充电需求，但需经常检查电池的电压，如过低需马上更换，以防止断电造成的数据丢失。三、对停用的直线滑台模组定时使用防锈油及润滑，以防止生锈或者腐蚀，避免使用时发生故障。

5、驱动特性。驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的1/10。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动转矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。6、互换特性。简化了机械结构的设计和制造。成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件(导轨安装面)的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与加工难度。7、经济特性。滚动直线导轨副因其摩擦阻力小、磨损少，润滑、维修和保养方便，故维修成本低廉。此外，滚动直线导轨副还具有很好的互换性，易形成标准化、系列化，并由专业成批生产，使用户选用十分方便，从而缩短了设计工时。