如何应对直线模组中日常的维护保养？直线模组中最重要的两大部件导轨与丝杆，长时间运动，里面的钢珠会损耗，需要定期护理。直线导轨中，滑块部分预留了油嘴，方便我们日常添加润滑脂，通过针孔注入，再来回滑动，保证里面钢珠的润滑；而滚珠丝杆在拆卸上盖板后，用个平常护理的牙刷，沾点润滑脂均匀的涂抹在丝杆之间，要来回涂抹，适当的来回转动，保证里面钢珠充分吸收。以上两点是对重要部件的日常护理保养，以此保证运行的顺畅性。

1、在安装前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。3、由中央向两侧按顺序将滑轨定位螺丝扫尾旋紧，使轨道与安装面稍微贴合。顺序由滑轨中段开始向两端稍微旋紧可得到较稳定精度。定位模组基准面稍微旋紧后，加强滑轨侧向基准面迫紧力，使主轨可以准确贴合基准面。4、使用扭力扳手，依照平台材质选用锁紧扭矩将滑轨定位螺丝慢慢旋紧。5、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。6、使用相同安装方式安装副轨，并且个别安装滑座至主轨上。7、锁紧移动平台上侧向迫紧螺丝，安装定位后依下列顺序进行锁紧固定。

直线模组中的精度问题被重点关注，常规的精度标准区分为重复定位精度，直线定位精度，而常说的就是重复定位精度，选型中这是绝大部分遇到的问题，目前标准型的丝杆滑台精度可以达到±0.01mm，而皮带滑台精度可以达到±0.04mm，面对多数行业基本都能够满足日常所需；反之如果在激光检测等高精密的设备仪器中，那么精度要求就会比较高，则需要选用研磨丝杆，其精度能够达到±0.04um，与直线电机精度相接近，相对而言成本也会贵很多，一般标准型的滑台采用的都是冷轧丝杆，只有特定不同要求的才会选用研磨丝杆，基本日常工作中，标准的都能满足到。

一、看厂家：采购员应尽量选择资历老、经营时间长的厂家生产的直线导轨进行购买，因为这些厂家一般是在长期的市场竞争中生存下来的，其质量稳定、故障率低、售后服务完善。二、看顺滑度：直线导轨又叫线性滑轨，最高速度可以达到10M/S，高速度是它的一个优势，拿到直线导轨，观察滑块在导轨上滑动时的顺滑度，看是否有卡顿或滑动不顺畅的情况，然后再把滑块取下来，用手指捏住滚轮左右摇晃，看看是否有晃动的情况，如果没有，则表示没有问题。

以下是直线模组的注意事项：一、优质微型直线导轨定做自动进行时的注意。1、请在直线模组可动范围处设置安全防护栏。2、在安全防护栏的入口，请设计紧急开关装置。3、请尽量不要从有关紧急开关装置以外的入口进出。二、注意夹手。操作直线模组时，请注意手或其他物品不要进入直线模组的运动范围内。三、操作说明。1、优质微型直线导轨安装前，必须阅读操作说明，安装说明书的提示进行操作。2、如果操作说明书中没有写安装、调整、检查、维护、操作等，请不要操作。

导轨钳制器，又名导轨刹车或导轨锁，是直接夹紧直线导轨或者光轴的制动元件。气压、液压、手动、电动四种控制方式任意选择。导轨钳制器是指直接夹紧直线导轨的导轨、线性轴等，对滑台进行制动或位置保持的产品。 解决了使用马达、滚珠丝杠、气缸等一般的驱动类零件进行位置保持时的刚性不足等课题，提高了装置的性能。它的用途如下：在任意位置保持位置；在任意旋转角度下保持角度；提高安全性（关闭电源时的位置保持、掉落防止）；通过提高装置刚性；防止发生变形、摇动、振动；位置保持作业的自动化。