三、看工艺水平：直线导轨属于精密零配件，加工工艺水平决定其质量好坏，比如查看导轨的直线度、平面度、重复定位精度等是否符合标准，同时我们也可以看导轨滑块尺寸的误差是否在容许范围之内。四、看材料质量：直线导轨是由许多小的配件材料组装而成，材料质量决定成品的质量，有些厂家采用价格战的竞争手段，以压低材料质量的方式降低成本，致使产品质量大打折扣，所以在选择时，要认真查看材料的质量。配件材料的质量，决定了直线导轨是否顺滑、是否能达到标准的精度以及导轨的使用寿命。

一、单体运动速度快。降低摩擦力可以提高物体运动速度，直线模组通过降低相互作用物体间的摩擦力提高直线运动速度，同时直线模组定位速度快，耗费的时间也明显减少。定位速度和直线运动速度的提高就意味着在更短的时间内完成更多的工作，即工作效率显着提高。 皮带直线模组在速度的优势上尤为突出。二、体积小，寿命长。较快的速度和较高的准确度并不是直线模组的全部优点，也并不意味着直线模组体积庞大，而正好相反，直线模组体积较传统的传动装置小，这也是其适用于精密器械的原因。

钳制器是与直线导轨副配套使用的高性能功能部件，通过辅助或替换现有制动器、位置固定和防止掉落机构（附带于电机或发动机的制动器、平衡缸、配重等），可提高装置性能。按工作状态可分常开型和常闭型，常开型具有固定工作台、定位、防止振动和提高刚度的功能。钳制器的构造和功用是，翻滚直线导轨副用胁迫器由胁迫器主体、驱动元件、胁迫组织等构成，是与翻滚直线导轨副配套运用的高性能功用部件。常开型具有固定工作台、精细定位、避免振荡和进步刚度的功用；常闭型还具有断电紧迫刹车的效果。

直线模组的优势是重复定位精度高。北京滚珠直线导轨定位速度快并不意味着直线模组的定位准确度受到影响，直线模组在提高速度的同时定位的精准度也进一步提高，同时反复多次定位也能够准确无误，对需要多次操作的部件无需再进行矫正，可以避免出错。直线模组多种型号可供选择，使用方便，短时间内自身和产品都无需要进行矫正。 滚珠丝杆直线模组 在重复定位精度上占有很强的优势，高性能滚珠直线导轨它在现代激光行业、切割行业等等应用相当广泛。直线模组的发明使用带给自动化产业更快的速度、更高的准确度，同时直线模组更长的寿命也进一步提高了其使用的性价比。

直线导轨的应用领域：①直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的。②主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

工业用导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量精准的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作更为简单，所需成本更低。