1、确定轨宽。 高性能线性导轨轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠的方轨现货产品一般有15、20、25、30、35、45、55、65，某些品牌更大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。2、确定轨长。 这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，线性导轨厂家需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的更大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度更大是4000，有些是3000，这和厂家的加工设备有关。

5、驱动特性。驱动功率大幅度下降，只相当于普通机械的1/10。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动转矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。6、互换特性。简化了机械结构的设计和制造。成对使用导轨副时，具有“误差均化效应”，从而降低基础件(导轨安装面)的加工精度要求，降低基础件的机械制造成本与加工难度。7、经济特性。滚动直线导轨副因其摩擦阻力小、磨损少，润滑、维修和保养方便，故维修成本低廉。此外，滚动直线导轨副还具有很好的互换性，易形成标准化、系列化，并由专业成批生产，使用户选用十分方便，从而缩短了设计工时。

7、装置垫板：使胁迫器高度与翻滚直线导轨副高度一致的垫块。8、空气消耗量：胁迫器动作1个行程所需的空气量。9、液压油消耗量：胁迫器动作1个行程所需的油量。10、反应时刻：常开型胁迫器反应时刻：当体系宣布开端供气、供油的信号后，到开端向胁迫器供气、供油的时刻。常闭型胁迫器反应时刻：当体系宣布中止供气、供油的信号后，到中止向胁迫器供气、供油的时刻。11、呼应时刻：常开型胁迫器呼应时刻：从开端向胁迫器供气、供油后，到夹紧直线导轨的时刻。常闭型胁迫器呼应时刻：从中止向胁迫器供气、供油后，到夹紧直线导轨的时刻。

皮带直线模组主要由皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等零部件组成。使用条件：1、负载重心方位。重心是在直线模组中心点仍是偏离直线模组中心点。2、工作条件。包括直线模组导程、工作速度、加减速度、作业周期等。3、运用环境。是否高温环境、振荡起伏多大、是否产生油、水、腐蚀性液体等)。4、有用行程。有用行程小于直线模组长度。5、空间方位约束。包括空间的宽度、高度、长度。6、装置方式。是水平装置仍是垂直或侧掛装置。

防止锈蚀。直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。保持环境清洁。保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和噪声。直线导轨在使用安装时要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击导轨，不允许通过滚动体传递压力。安装工具要合适。直线导轨使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。