2、定期检查油量。油量是保证直线滑块正常运行的重要因素，因此，直线滑块的油量应该受到严格的把控。一般来讲，直线滑块这个组件的油量都有一定的标准，特别是在导轨的使用中。油量尽量应该与油窗的可视油量的位置持平，以此来保证直线直线滑块的正常使用。3、定期清洁换油器。油本身具备了润滑的作用，刚好与直线滑块的正常工作相契合。直线直线滑块的正常运行以及润滑与油的质量、换油器的清洁程度息息相关。换油器越干净，表示平直线滑块在运行中的灰尘积累很少。所以，定期清洁很有必要。

4、确定精度等级。任何厂家的产品都会标注精度等级，有些厂家的标注比较科学，一般采用该等级名称的个字母，如普通级标N，标H,精密级标P。精度是个综合概念，一般由滑块基准侧面相对同侧滑轨侧面的行走直线误差、组合高度误差，滑轨侧面至滑块基准侧面宽度误差、成对高度误差以及成对宽度误差构成。对于多数产业机械，普通级精度可以满足要求，高一点的就选H级，数控机床等设备以选择P级常见，其他超精密机械选择SP（超级精度）、UP（精度）为宜。后面3个等级需要苛刻的安装、使用条件才能展示其性能。

一、优质直线导轨滑台单体运动速度快。降低摩擦力可以提高物体运动速度，直线模组通过降低相互作用物体间的摩擦力提高直线运动速度，同时直线模组定位速度快，耗费的时间也明显减少。定位速度和直线运动速度的提高就意味着在更短的时间内完成更多的工作，即工作效率显着提高。 皮带直线模组在速度的优势上尤为突出。二、杭州直线导轨滑台体积小，寿命长。较快的速度和较高的准确度并不是直线模组的全部优点，也并不意味着直线模组体积庞大，而正好相反，直线模组体积较传统的传动装置小，这也是其适用于精密器械的原因。

当两只直线导轨滑块配对使用时，一般有基准轨和从动轨之分。固定平台上应该有两个导轨的安装基准，而移动平台上需要一个侧面基准的定位面。从动侧的滑块只需保证平台接触面的精度就可以了。在安装时，导轨和滑块是有基准面标识的，需要将导轨和滑块的基准面和平台上的基准靠紧。在设计时，还要考虑一下两个导轨的基准之间的公差。既然两个导轨做直线运动，那两个基准之间的平行度是要保证的，不影响直线运动的顺畅性。另一方面，设计时必须注意基准的高度以及倒角的大小，如果倒角过大，则会影响导轨的精度；而高度过高，则会干涉滑块。

导轨钳制器，又名导轨刹车或导轨锁，是直接夹紧直线导轨或者光轴的制动元件。气压、液压、手动、电动四种控制方式任意选择。导轨钳制器是指直接夹紧直线导轨的导轨、线性轴等，对滑台进行制动或位置保持的产品。 解决了使用马达、滚珠丝杠、气缸等一般的驱动类零件进行位置保持时的刚性不足等课题，提高了装置的性能。它的用途如下：在任意位置保持位置；在任意旋转角度下保持角度；提高安全性（关闭电源时的位置保持、掉落防止）；通过提高装置刚性；防止发生变形、摇动、振动；位置保持作业的自动化。

直线模组的优势是重复定位精度高。定位速度快并不意味着直线模组的定位准确度受到影响，直线模组在提高速度的同时定位的精准度也进一步提高，同时反复多次定位也能够准确无误，对需要多次操作的部件无需再进行矫正，可以避免出错。直线模组多种型号可供选择，使用方便，短时间内自身和产品都无需要进行矫正。 滚珠丝杆直线模组 在重复定位精度上占有很强的优势，它在现代激光行业、切割行业等等应用相当广泛。直线模组的发明使用带给自动化产业更快的速度、更高的准确度，同时直线模组更长的寿命也进一步提高了其使用的性价比。