在使用直线模组的时候，一定要在常温的环境下使用，尽可能的避免与腐蚀性的东西混在一起；如果在使用的时候手上有汗渍的话，一定不要直接触摸导轨，若使用有汗渍的手触摸导轨的话，在事后一定要擦一层防锈油。为了更好的避免直线模组生锈，大家在使用完之后，最好在直线模组的滑台上擦拭防锈油，这样能够起到一定的防护作用。避免生锈最简单的方法就是尽可能的让它避免氧化，在常温环境下储存和使用，如果有条件的话，使用之后可以给直线模组擦拭一层防锈油，就能够更好的保护直线模组。

1、确定轨宽。 轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠的方轨现货产品一般有15、20、25、30、35、45、55、65，某些品牌更大只生产到45规格，有些小厂家可能只到30。期货产品也有85、120等，但大部分厂家不生产。2、确定轨长。 这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程+滑块间距+滑块长度×滑块数量+两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的更大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度更大是4000，有些是3000，这和厂家的加工设备有关。

1、钳制器是在导轨和滑块安装好之后安装，建议安装在两个滑块之间；2、将解除钳制状态下的钳制器安装在直线导轨上，确认钳制器可在钳制机构与导轨不接触的状态下移动；3、用手旋紧安装钳制器的内六角螺钉，将钳制器暂时预紧固定在滑台上；4、在导轨上进行钳制动作，重复钳制和松开10次以上；5、在钳制器钳制导轨的状态下，利用力矩扳手按规定的力矩拧紧螺栓，解除钳制器的钳制状态，确认钳制器的钳制结构与导轨不接触（来回推动滑台，与固定钳制器前对比摩擦力是否变重，变重则松开螺栓重新调整钳制器）6、最后检查气管连接或油管连接部分是否泄漏。

导轨钳制器，优质导轨夹紧又名导轨刹车/导轨锁/，是直接夹紧直线导轨或者光轴的制动元件。气压、液压、手动、电动四种控制方式任意选择。它的特点如下：防止装置发生变形、摇动、振动，对马达、滚珠丝杠、气缸等驱动类零件的刚性没有影响，可获得较高的位置保持刚性，抑制装置的变形、摇动、振动。减少驱动类的负荷，防止在滑台停止时往进给方向的负荷传递至驱动类零件。高保持力，通过独有的内部结构，使被润滑脂润滑的导轨也能获得极大的保持力。重庆导轨夹紧小巧且容易装入，可安装于通常为空闲空间的2个滑座之间。对直线导轨无影响，夹紧位置避开了圆球、滚子的滚动面。

1、在安装前必须清除机械安装面的毛边、污物及表面伤痕。2、将主轨轻轻安置在床台上，使用侧向固定螺丝或其他固定治具使线轨与侧向安装面轻轻贴合。3、由中央向两侧按顺序将滑轨定位螺丝扫尾旋紧，使轨道与安装面稍微贴合。顺序由滑轨中段开始向两端稍微旋紧可得到较稳定精度。定位模组基准面稍微旋紧后，加强滑轨侧向基准面迫紧力，使主轨可以准确贴合基准面。4、使用扭力扳手，依照平台材质选用锁紧扭矩将滑轨定位螺丝慢慢旋紧。5、轻轻安置移动平台到主轨与副轨的滑座上。6、使用相同安装方式安装副轨，并且个别安装滑座至主轨上。7、锁紧移动平台上侧向迫紧螺丝，安装定位后依下列顺序进行锁紧固定。